镁碳砖所用的结合剂是很重要的，它的质量在很大程度上要影响耐火砖的生产和质量。镁砖销售可作为镁碳砖结合剂的物质种类很多，如煤焦油、煤沥青和石油沥青，特殊炭质树脂，多元醇，沥青变性酚醛树脂，合成树脂等。由于酚醛稠.A旨的残炭率高，与镁砂和石墨有良好的亲和，性，容易把镁砂和石墨结合在一起，常温下易于在镁砂和石墨中铺开，所以至今酚醛树脂仍是生产镁碳砖较好的结合剂。辽宁镁砖由于镁碳砖使用高纯石墨，砖中生成的液相量少，氧气容易渗透到砖内使石墨氧化脱炭，砖的抗氧化性变差，为此必须加入金属A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化剂。它们能优先与氧反应形成炭化物或氧化物，并发生体积膨胀，堵塞或填充气孔而使砖致密化，从而提高耐火砖的抗氧比性能。

镁质蓄热砖与电热储能装置的发展利用鎂质蓄热砖的高热容特性设计建造电热储能装置是用来拉平电力负荷的一种较经济的技术设施。镁砖销售电热储能装置用耐火材料蓄能实际是蓄热能力大的耐火制品作为蓄能元件，装置外壳用轻质耐火材料加强隔热保温。电热储能装置的操作过程是：当夜晚电力需求最小时，高档镁砖蓄热砖通过电阻加热系统加热到800℃，而将电能转变成热能储存起来。到了白天的用电高峰期间，通过送风系统，向储能装置内送入空气，经过温度调节，向用户供应热风，从而避免用户在高峰负荷期间用电加热和减轻高峰电力负荷。

表面研磨。这种方法最初是用来研磨烧结砖的砌筑面，使烧结砖砌体的灰缝变小，镁砖销售以提高墙体的保温隔热性能。这种方法非常类似于我国古代建筑物上使用的“磨烧结砖对缝”方法，只不过是将古代的手工打磨变成了机械研磨。镁砖现在这种方法也发展到了研磨烧结砖的表面，以使烧结砖砌块向外的表面呈现出一种特殊的效果，如国外某呰住宅中的室内清水墙面，这种研磨可将坯体表面上在焙烧期间形成的、使表面失色的泛白层（不溶于水）物质打磨掉，使烧结砖体的颜色更均匀一致。

这是传统产品，以铬矿做粗颗粒，镁砂做细粉。或者是两种材料采用级配颗粒组成，镁砖烧成温度一般为1550?1600℃。这种砖的显微结构表现为铬矿颗粒和方镁石之间很少直接结合，高档镁砖多为硅酸盐(CMS)胶结或裂隙隔离;方镁石中脱溶相少，基质中很少直接结合，这种砖的力学性能差，抗渣蚀性能差。

这种制品生产工艺的特点是将按一定配比的镁砂和铬矿细粉的混合料高温炉烧，镁砖销售实现生成二次尖晶石和镁砂-铬矿直接结合为目的的固相反应，制取共同烧结料，用此料制造烧成制品或化学结合制品。共同烧结镁铬砖的直接结合和显微结构的均一性较直接结合砖更好，方镁石脱溶相和晶间二次尖晶石量更多，辽宁镁砖共同烧结镁铬砖具有一系列较直接结合砖更好的性能，尤以高温强度、耐温度急变性和抗渣性著称。