反射炉又称火焰反射炉。一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由燃烧窀、捣打料价格熔炼室和排气烟道(烟囱)三个主要部分组成。整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料；还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼。优质捣打料但由于火焰直接与金属接触，金属的氧化损失大。虽然此法正在被淘汰，但在世界上仍然占有重要地位。反射炉在冶金、化工等领域常用作焙烧设备。

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酸性用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，捣打料价格接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，捣打料抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量大的一类耐火材料。

这种制品生产工艺的特点是将按一定配比的镁砂和铬矿细粉的混合料高温炉烧，捣打料价格实现生成二次尖晶石和镁砂-铬矿直接结合为目的的固相反应，制取共同烧结料，用此料制造烧成制品或化学结合制品。共同烧结镁铬砖的直接结合和显微结构的均一性较直接结合砖更好，方镁石脱溶相和晶间二次尖晶石量更多，江苏捣打料共同烧结镁铬砖具有一系列较直接结合砖更好的性能，尤以高温强度、耐温度急变性和抗渣性著称。

生产镁铬砖的主要原料，镁砂质量的优劣对镁碳砖的性能有着极为重要的影响，优质捣打料如何合理地选择镁砂是生产镁碳砖的关键。镁砂有电熔镁砂和烧结镁砂，它们具有不同特点。电熔镁砂：晶粒大，杂质少，硅酸盐相少，捣打料晶粒直接结合程度高，晶界少。烧结镁砂：晶粒细小，杂质与硅酸盐相相对叫多，直接结合程度较差。对于镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容