(1)以固体为蓄热材料的中高温显热储热材料依靠自身温度变化进行热量存储与传递，电熔再结合镁铬砖价格储热密度小，设备体积庞大；(2)热化学储热材料是利用化学物质发生可逆的化学反应进行热量的存储与释放，适用的温度范围比较宽，储热密度大，理论上可以适用在中高温储热领域。但热化学储热技术工艺复杂，迄今为止，其技术成熟性尚低，需要进行大量的研究投入；(3)中高温相变储热材料储热密度大、高档电熔再结合镁铬砖放热过程近似等温，有利于设备的紧凑和微型化，但是相变材料的腐蚀性、与结构材料的兼容性、相变材料的热/化学稳定性、循环使用寿命等问题都需要进一步的研究。目前单一的固体蓄热系统放热不均匀温度波动不稳定，导致系统换热效率降低；而单一的相变蓄热系统因相变材料导热系数较小，致使系统充、放热速率较慢。

国内外蓄热砖资源供应紧张此前都是世界镁砂看中国，电熔再结合镁铬砖而当前中国镁砂短缺世界又如何呢?国内镁砂价格飞涨，国外市场也深受影响。原本比较稳定的欧洲市场价格，近半年来也因为中国镁砂供应短缺而一路跟涨。据了解，目前欧洲市场电熔镁砂FOB价格已由年初的500-680美元/吨涨至700-960美元/吨，涨幅超40%实属罕见。美国市场电熔镁砂价格也有所上涨，但涨幅不大，约在10%左右，即FOB美国价格从年初的900-1400美元/吨上浮至1000-1500美元/吨。据客户透露，早在今年3月份，高档电熔再结合镁铬砖他们就开始感受到来自客户订单增多的压力，不过当时并没有考虑上调价格，但后来新客户需求增多，供应短缺导致不得不上调价格。面对排队也买不到货的情况，国内很多镁砂用户纷纷将目光投向国外市场。

耐火原料的种类繁多，分类方法也多种多样。电熔再结合镁铬砖价格按原料的生成方式可分为天然原料与人工合成原料两大类，天然矿物原料仍然是耐火原料的主体。自然界中存在的各种矿物是由构成这些矿物的各种元素所组成。辽宁电熔再结合镁铬砖现在已探明氧、硅、铝三种元素的总量约占地壳中元素总量的90%，氧化物、硅酸盐和铝硅酸盐矿物占明显优势，是蕴藏量十分巨大的天然耐火原料。

研究与实践表明,原材料的质量性能对转炉用镁碳砖使用效果有较大影响。因此,电熔再结合镁铬砖价格必须严格选用各种原材料。1.1.1 镁砂的选择 镁碳砖在使用过程中镁砂颗粒的蚀损过程大致为: ①方镁石颗粒与石墨在高温真空下产生固相反应如下: MgO+C→Mg↑+CO↑ 生成的蒸汽和CO挥发;②方镁石颗粒被熔渣化学熔损,包括外来炉渣及镁砂杂质中的各类氧化物的熔损; ③镁碳砖工作层基质氧化脱碳后,其结合强度降低.高档电熔再结合镁铬砖在炉渣的渗透及冲刷下,方镁石颗粒脱离砖体被冲裹进炉渣内。日本学者对电熔镁砂中MgO含量与侵蚀深度间的关系以及镁碳砖的抗渣性与镁砂中方镁石晶粒大小之间的关系作了深入的研究,其结果可以明显看出,生产镁碳砖不仅要注意镁砂的纯度,而且还要注意选用大结晶的电熔镁砂,并希望CaO/SiO2≥2。在充分考虑上述因素后,使用的镁碳砖选用了方镁石结晶晶粒大、结合力强、杂质少的高氧化镁含量的镁砂作为主要原料,这种镁砂不仅能降低方镁石晶体被硅酸盐相分割程度,减少熔渣对晶界的侵蚀速度,还可以提高镁砂与石墨高温共存时的稳定。

这种制品生产工艺的特点是将按一定配比的镁砂和铬矿细粉的混合料高温炉烧，电熔再结合镁铬砖价格实现生成二次尖晶石和镁砂-铬矿直接结合为目的的固相反应，制取共同烧结料，用此料制造烧成制品或化学结合制品。共同烧结镁铬砖的直接结合和显微结构的均一性较直接结合砖更好，方镁石脱溶相和晶间二次尖晶石量更多，辽宁电熔再结合镁铬砖共同烧结镁铬砖具有一系列较直接结合砖更好的性能，尤以高温强度、耐温度急变性和抗渣性著称。

我国的冶金工业将持续稳步地发展，钢包用镁碳砖在数量规模上的增长速度将会放慢，高档电熔再结合镁铬砖但在提高质量、转炉用镁碳砖发展品种和降低能耗方面都要求达到更高的水平。镁碳砖厂家，因此，落后、陈旧的工艺和装备将逐渐被淘汰，而先进的工艺和装备推广应用将会加快。例如，在钢铁工业，乎炉和小型高炉、转炉和电炉将被淘汰，电熔再结合镁铬砖价格而连续浇铸和炉外精炼将会以更快的速度发展和推广应用。镁铬砖,镁砖,镁火泥这些情况会为耐火砖行业发展提供新的很好的机遇，同时也对耐火砖质量提出新的、严格的要求，并将会导致我国数以百计的耐火砖生产厂家之间更为激烈的竞争。