用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，电熔再结合镁铬砖销售使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复转炉用镁碳砖煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。电熔再结合镁铬砖粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量的一类耐火材料。

可以预见，今后我国耐火砖行业工业将调整产品结构，增加高效制品的产量。电熔再结合镁铬砖销售应当加快矾土基高效制品的发展，进一步提高它们的质量，降低成本。耐火砖与不定形材料（包括预制品）之间的竞争今后还将延续。电熔再结合镁铬砖不定形材料的生产比例将会有较大的增长，而高效浇注料将会占领先地位：在这方面，微粉工艺；（制备与应用）应作为研究开发的一个重点.

仿古青砖不是我国建镁碳砖陶业的产品，是从国外引进的。仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖。仿古砖属于普通瓷砖，与磁片基本是相同的，所谓仿古，电熔再结合镁铬砖销售指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。经千度高温烧结，使其强度高，具有极强的耐磨性，经过精心研制的仿古青砖兼具了防水、防滑、耐腐蚀的特性。从产品的价值链谈到创新和品牌；从引进、消化、吸收谈到模仿创新和自主创新、优质电熔再结合镁铬砖最后对仿古青砖今后的发展提出一些看法。古建筑仿古青砖：纯粘土烧制而成；经饮水这道工序使其呈青灰色；区别于普通仿古瓷砖（如：瓷质砖、玻化砖、等）古建青砖给人以素雅、沉稳、古朴、自然、宁静的美感；具有透气性、吸水性、抗氧化、净化空气等特点，是房屋墙体、路面装饰的一款理想装饰材料。近年来成为设计师极力推荐的产品之一。

这是传统产品，以铬矿做粗颗粒，镁砂做细粉。或者是两种材料采用级配颗粒组成，电熔再结合镁铬砖烧成温度一般为1550?1600℃。这种砖的显微结构表现为铬矿颗粒和方镁石之间很少直接结合，优质电熔再结合镁铬砖多为硅酸盐(CMS)胶结或裂隙隔离;方镁石中脱溶相少，基质中很少直接结合，这种砖的力学性能差，抗渣蚀性能差。

以电熔法使镁铬混合粉料熔融，通过熔体析晶，形成显微结构相当均匀的、江苏电熔再结合镁铬砖以镁铬尖晶石和方镁石混晶为主要相组成的原料，把这种电熔镁铬料粉碎成一定颗粒粒度，混合成型，经烧成以制备再结合砖，或直接用做化学结台砖。再结合砖的显微结构特征是高度的直接结合和含有大量的尖晶石脱溶相：含有大量脱溶相的基晶，电熔再结合镁铬砖从本质上改变了方镁石的物理化学性质，如降低热膨胀系数、提高抗热震性，改善对酸-碱性渣侵蚀的抵抗能力。再结合砖有同熔铸砖使用效果相似的性状，但有比熔铸砖更好的耐温度急变性和更均匀的显微结构。

生产镁铬砖的主要原料，镁砂质量的优劣对镁碳砖的性能有着极为重要的影响，优质电熔再结合镁铬砖如何合理地选择镁砂是生产镁碳砖的关键。镁砂有电熔镁砂和烧结镁砂，它们具有不同特点。电熔镁砂：晶粒大，杂质少，硅酸盐相少，电熔再结合镁铬砖晶粒直接结合程度高，晶界少。烧结镁砂：晶粒细小，杂质与硅酸盐相相对叫多，直接结合程度较差。对于镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容