窑炉砌筑的目标就是寻求最接近上述要求的耐火砖。烧结镁砖厂家耐火砖所含各种氧化物都能溶解于玻璃熔体中,必须寻求这样的耐火砖,它在玻璃熔体中特别难溶或溶解很慢,或具有这样的构造,即耐火侵蚀的氧化物中主要部分在砖的结构内部被保护起来,烧结镁砖使那些从耐火材料上溶解或脱落下来的部分很好溶解在玻璃中或沉到融化池底而不造成玻璃缺陷。一般来说,玻璃组成中侵蚀性最强的是碱、碱土、氧化铅以及形成玻璃的膨化合物。不过还需特别加以说明:玻璃中的酸性组分如SIO2、SO2、V2O3、B2O3、P2O5等对碱性耐火砖具有侵蚀作用,而碱性物质如碱及碱土则特别对含SIO2的耐火材料有侵蚀作用。
以电熔法使镁铬混合粉料熔融,通过熔体析晶,形成显微结构相当均匀的、山东烧结镁砖以镁铬尖晶石和方镁石混晶为主要相组成的原料,把这种电熔镁铬料粉碎成一定颗粒粒度,混合成型,经烧成以制备再结合砖,或直接用做化学结台砖。再结合砖的显微结构特征是高度的直接结合和含有大量的尖晶石脱溶相:含有大量脱溶相的基晶,烧结镁砖从本质上改变了方镁石的物理化学性质,如降低热膨胀系数、提高抗热震性,改善对酸-碱性渣侵蚀的抵抗能力。再结合砖有同熔铸砖使用效果相似的性状,但有比熔铸砖更好的耐温度急变性和更均匀的显微结构。
镁质蓄热砖与电热储能装置的发展利用鎂质蓄热砖的高热容特性设计建造电热储能装置是用来拉平电力负荷的一种较经济的技术设施。烧结镁砖厂家电热储能装置用耐火材料蓄能实际是蓄热能力大的耐火制品作为蓄能元件,装置外壳用轻质耐火材料加强隔热保温。电热储能装置的操作过程是:当夜晚电力需求最小时,优质烧结镁砖蓄热砖通过电阻加热系统加热到800℃,而将电能转变成热能储存起来。到了白天的用电高峰期间,通过送风系统,向储能装置内送入空气,经过温度调节,向用户供应热风,从而避免用户在高峰负荷期间用电加热和减轻高峰电力负荷。
直接结合镁砖,是由杂质含量低的铬精矿与较纯镁砂制作的。烧成温度在1700℃以上。山东烧结镁砖该种耐火砖的结构特点是,耐火物晶粒之间多呈直接接触。因此其高温性能、抗侵蚀与抗冲刷都较普通镁铬砖好。(3)再结合镁铬砖,国外常将全由人工合成原料共烧结镁铬料或电熔镁铬料(或加有部分电熔镁砂)制作的镁铬砖皆称为再结合镁铬砖。而国内只将全用电熔镁铬料制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖。为了与国际上较为一致,烧结镁砖厂家以采用共烧结镁铬砖与电熔料再结合镁铬砖或熔粒再结合镁铬砖为宜。
各种耐火材料产品(电熔材料除外)的能源(燃料、电、水等)消耗中,镁铬砖,镁砖,镁火泥燃烧所占的比重高达70%~80%,烧结镁砖厂家耐火材料节能工作的重点应是降低燃料消耗。因此,进行炉窑热工测定,编制炉窑热平衡表,全面分析热耗情况,找出降低热耗、提高热效率的主攻方向和节能措施十分必要。按照习惯,耐火材料炉窑采用单位产品热耗,作为热经济性能的衡量标准。但单位产品热耗,山东烧结镁砖仅能在同类产品之间比较,对炉窑热经济虽能作相对的比较,但并不反映炉窑在热能利用方面的真实情况。
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